Calibro Externo

Procalmet S.L. recomienda esta versión, de las aplicaciones Calibro, para todas aquellas empresas que no realizan calibraciones internas pero si que realizan desean comenzar a verificar los certificados externos recibidos.

Características más relevantes:

• Registro y control de la gestión administrativa (Pedido-confirmación -recepción) y de inspección en recepción y rechazos.
• Control de proveedores homologados, evitando la compra de equipos de metrologia, a proveedores que no cumplan los estándares de calidad establecidos por la empresa.
• Pautas de inspección de equipos en recepción, creadas automáticamente a la realización y confirmación del pedido por la aplicación.
• Selección de los Laboratorios de Calibración Acreditados por ENAC, para facilitar las calibraciones externas.
• Definición códigos referencia y denominación de equipos (los de uso más habitual), incluidos en la aplicación. Se siguen las recomendaciones del SCI (Sistema de Calibración Industrial del Ministerio de Industria y Energía de España) y CEM (Centro Español de Metrologia). Se puede añadir junto a esta referencia, la que tenga el equipo actual del cliente.
• Registro y control de piezas patrón o útiles de control que se utilizan para controlar o inspeccionar, en lugar de utilizar los equipos de medida dimensionales.
• Obtención de los límites de control de tampones y anillos lisos y de roscas, para su posterior control de inspección en recepción y calibraciones durante su vida útil.
• Obtención de las incertidumbres mínimas y la resolución para la adquisición de equipos de medida, (ISO 10012:93) de acuerdo a las exigencias metrológicas de las empresas y de forma automática, tras la introducción de dichas exigencias.
• Control de la distribución y localización dentro de la empresa, de los equipos de medida y las personas o centros funcionales que los utilizan.
• Comprobación y evaluación de los certificados de calibración externos por medios trazables y de su requisito de incertidumbre máxima del calibrador (T.U.R. "Test Uncertainity Ratio").
• Verificación metrológica de los equipos, para comprobar en recepción, que la incertidumbre de estos se encuentra dentro de la indicada en los certificados de calibración que se reciben, todo ello de acuerdo al punto 3.516 de la Guía de Expresión de Incertidumbre. Ademñas de comprobar: criterios de acepatción o refchazo de los patrones utilizados, condiciones ambientales, numero de puntos de calibración, reiteraciones y resultados obtenidos entre otros.
• Histórico por equipos.
• Diagrama de niveles o lista de equipos estructurada en función de cual calibra (actúa como patrón) a cual.
• Impresión automatizada de etiquetas de estado.
• Archivo electrónico de documentos.
• Informes de compras, usuarios, equipos, plan de calibración, etc.
• Informes resumen, para el seguimiento de periódico de la calidad de todos los procesos registrados.